Wat heeft een 3D-geprinte propeller met friet te maken?
Op het gebied van culinaire hoogstandjes is de reis van de nederige aardappel van zijn rauwe vorm tot een knapperige, gouden friet niets minder dan fascinerend. Een van de minder bekende stappen in deze reis is het proces van het inmaken van aardappelen voordat ze worden omgetoverd tot friet. Laten we ons eens verdiepen in dit proces en een recent project belichten waar innovatie en traditie elkaar ontmoetten door verroeste roestvrijstalen propellers te transformeren met een 3D-geprinte variant.
Traditionele roestvrijstalen propellers die werden gebruikt in beitsprocessen waren gevoelig voor corrosie, wat leidde tot onderhoudsproblemen en frequente vervanging.
Door gebruik te maken van 3D-printtechnologie was een project erop gericht om de roestvrijstalen propellers te transformeren in lichtgewicht, veerkrachtige tegenhangers met behulp van DFAM (Design for Additive Manufacturing).
De 3D-geprinte propellers, gemaakt op basis van een nauwgezette 3D-scan van het origineel, boden superieure agitatie, een langere operationele levensduur en minder onderhoudskosten, wat een voorbeeld is van het huwelijk tussen traditie en innovatie in culinaire processen.
(Links: Gecorrodeerde stalen variant. Rechts: 3D-geprinte polymeerpropeller)