Cold Metal Fusion – metaal 3D printen op schaal
De transformatie in metaal 3D printen
Ontdek de Cold Metal Fusion technologie, waarbij polymeer en metaal 3D printen samengaan om robuuste, gedetailleerde metalen onderdelen te maken met een hoge productie-efficiƫntie.

Hoe Cold Metal Fusion werkt
Cold Metal Fusion (CMF) is een innovatieve 3D printtechnologie die de voordelen van het printen van polymeren en metaal combineert. Dit proces maakt het mogelijk om sterke, ingewikkelde metalen onderdelen te maken die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen, van prototyping tot massaproductie.
Bij Cold Metal Fusion is er sprake van een uniek proces waarbij metaalpoeder wordt ingekapseld met een polymeerbindmiddel om een grondstof te vormen. Deze grondstof wordt vervolgens laag voor laag opgebouwd op een LSS-machine om het onderdeel te maken. Als het onderdeel eenmaal geprint is, ondergaat het een ontbindingsproces om het polymeerbindmiddel te verwijderen, gevolgd door sinteren, waarbij de metaaldeeltjes samensmelten tot een massief, dicht metalen onderdeel.

Voordelen van Cold Metal Fusion
- Robuuste metalen onderdelen: Maak sterke, gedetailleerde metalen onderdelen met een hoge structurele integriteit.
- Korte doorlooptijden en flexibiliteit in productie
- Efficiƫnte productie: Geschikt voor zowel kleine series als massaproductie met kosteneffectieve processen.
- Hoge precisie uit de machine: Bereik ingewikkelde details en fijne vormen met uitzonderlijke nauwkeurigheid.
- Minder afval: Geoptimaliseerd materiaalgebruik, lichtgewicht uw metalen onderdelen, minimaliseert afval en verlaagt kosten.

Ontwerprichtlijnen voor Cold Metal Fusion
- Maximale afmetingen: 170x170x100mm
- Minimale afmetingen: 2 dimensies > 15 mm
- Toleranties na sinteren: ±0,3 mm kan worden verbeterd met CNC-frezen achteraf
- Minimale wanddikte: Zorg voor een minimale wanddikte van 1,5 mm voor structurele stabiliteit. Lange en niet-ondersteunde muren worden steeds kwetsbaarder.
- Maximale wanddikte: Bij voorkeur minder dan 15 mm dik met een maximum van 25 mm Muren boven 15 mm hebben extra verwerking nodig +24 uur
- Schroefdraad: Ten minste een diameter van 2 mm, hoe langer en smaller de gaten, hoe meer problemen met ontpoederen
- Gaten en kanalen: M4 en hoger kunnen direct worden afgedrukt en gebruikt na het sinteren. Het is wel aan te raden om de schroefdraad opnieuw te snijden met een gereedschap.
- Ondersteunende structuren: Onderdelen hebben een vlakke en stabiele basis nodig. Als dit niet mogelijk is, moet er ondersteuning worden gebruikt. Overstekken van <10 mm zijn mogelijk. Anders is ondersteuning nodig. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Hoogwaardige materialen en eigenschappen
De basis van kwaliteitsvol 3D printen begint met het gebruik van hoogwaardige materialen. Dankzij ons assortiment printmaterialen, elk met unieke eigenschappen en toepassingen, vindt u zeker het juiste materiaal voor uw project. Van duurzame thermoplasten voor industriƫle onderdelen tot supersterke metalen, onze materialen zijn zorgvuldig geselecteerd om optimale prestaties en functionaliteit te garanderen bij elke print.
Onderdeelselectie voor Cold Metal Fusion (CMF)
Het selecteren van de juiste onderdelen voor Cold Metal Fusion (CMF) is cruciaal voor het maximaliseren van de efficiƫntie en het behalen van de beste resultaten. Bij Ziggzagg begeleiden we je door een uitgebreide methodologie om de ideale componenten voor CMF te identificeren, zodat jouw succesverhaal verzekerd is.
Onze gestructureerde aanpak helpt u de perfecte onderdelen voor CMF te vinden
- Grootte (mm)
- Onderdelen per jaar
- Kosten
- Complexiteit
- Sinterbaarheid en objectgrootte
Grootte (mm)
Ideale CMF onderdelen variƫren meestal van 15 tot 170 mm. Richt je voor optimale resultaten op onderdelen met een grootte van 40 tot 150 mm.
Onderdelen per jaar
CMF is ideaal voor productieaantallen tussen 100 en 5000 per jaar. Bij deze aantallen worden de schaalvoordelen geoptimaliseerd.
Kosten
CMF is het meest geschikt voor componenten van gemiddelde tot hoge waarde. Filter onderdelen op productiekosten per volume
Complexiteit
Beoordeel de verhouding tussen het volume van het onderdeel en het volume van de begrenzende box om de geschiktheid te bepalen. Visuele screening kan ook helpen als gegevens onvolledig zijn. Een goede verhouding is tussen 0,2 en 0,5 volume/boundingbox.
Sinterbaarheid en objectgrootte
Zorg ervoor dat dunne wanden ā„1,5 mm, dikke wanden ā¤25 mm en de kleinste gaten ā„2 mm zijn.

Hoe bestel ik Cold Metal Fusion?
Als u er zeker van bent dat uw onderdeel geschikt is voor Cold Metal Fusion (CMF), kunt u het direct bestellen via onze online besteltool.
Als u twijfelt, beginnen we met het beoordelen van uw business case om de haalbaarheid en voordelen van CMF voor uw projecten vast te stellen. Onze experts voeren een analyse uit van uw onderdelen, gericht op belangrijke criteria zoals grootte, materiaal, complexiteit en kosten. Als de geschikte onderdelen geĆÆdentificeerd zijn, gaan we naar de bestandsselectiefase, waarin we de optimale ontwerpen voor CMF kiezen.
Vervolgens optimaliseren we uw bestanden om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specifieke vereisten van het CMF-proces, waarbij we eigenschappen zoals wanddikte, ondersteuningsstructuren en geschiktheid voor sinteren verbeteren. Ons team gebruikt geavanceerde software en expertise om elk ontwerp te verfijnen, zodat maximale efficiƫntie en kwaliteit gegarandeerd zijn.
Projecten
We gebruiken CMF-machines om tegemoet te komen aan de specifieke behoeften van onze klanten en hun sectoren. Onze volledig uitgeruste industriƫle hal en een up-to-date materiaalportfolio maken een indrukwekkende productieoutput mogelijk binnen de kortste doorlooptijden.
-
Metaal
Geavanceerde titanium 3D-geprinte olie-luchtafscheider
Ontdek de integratie van een 3D-geprinte olie-luchtafscheider in Formula Student racewagens om de prestaties en efficiƫntie te verbeteren.Esslingen -
Machines & Uitrusting
3D-geprinte gereedschapshouders verbeteren draaien en frezen
Ontdek hoe Cold Metal Fusion 3D-printtechnologie verspanen verbetert met de ontwikkeling van zeer nauwkeurige, lichtgewicht 3D-geprinte gereedschapshouders die ontworpen zijn om de productie-efficiƫntie en de levensduur van het gereedschap te verbeteren.Duitsland -
Metaal
3D-geprinte Titanium pedalen veranderen de fietsindustrie
Ontdek hoe 3D-geprinte Titanium fietspedalen, gemaakt met Cold Metal Fusion 3D-printtechnologie, een nieuwe standaard zet voor fietsers wereldwijd.Duitsland
Zijn mijn bestanden veilig als ik ze naar Ziggzagg verstuur?
Je online geüploade bestanden worden veilig bewaakt in een beveiligde cloudomgeving. Uw bestanden blijven uw eigendom. Bestanden die via e-mail worden ontvangen, worden bewaard op een beveiligde server. In het geval van specifieke projecten kunnen wederzijdse NDA’s worden ondertekend.Naar welke landen verzenden jullie?
We verzenden bestellingen wereldwijd. (Levertijden zijn afhankelijk van de afstand)Hoe snel kunnen mijn onderdelen geleverd worden?
We bieden twee levertijden: Volgende dag levering en 5 werkdagen levering. (Levering de volgende dag: voor klanten binnen 300 km van Ziggzagg Belgiƫ)


Heb je twijfels?
Bekijk de kwaliteit zelf!
We hebben vertrouwen in de kwaliteit van onze 3D printservices en we willen dat u dat ook hebt. Daarom bieden we gratis samples aan, zodat je uit eerste hand de precisie en kwaliteit die we leveren kunt ervaren. Vraag vandaag nog je sample aan en laat de resultaten voor zich spreken. Op weg naar innovatie en kwaliteit.