Ontdek de Cold Metal Fusion technologie, waarbij polymeer en metaal 3D-printen samengaan om robuuste, gedetailleerde metalen onderdelen te maken met een hoge productie-efficiëntie.
Cold Metal Fusion (CMF) is een innovatieve 3D-printtechnologie die de voordelen van het printen van polymeren en metaal combineert. Dit proces maakt het mogelijk om sterke, ingewikkelde metalen onderdelen te maken die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen, van prototyping tot massaproductie. Cold Metal Fusion is een uniek proces waarbij metaalpoeder wordt ingekapseld met een polymeer bindmiddel om een grondstof te vormen. Deze grondstof wordt vervolgens laag voor laag opgebouwd op een LSS machine om het onderdeel te bouwen. Zodra het onderdeel geprint is, ondergaat het een ontbindingsproces om het polymeerbindmiddel te verwijderen, gevolgd door sinteren, waarbij de metaaldeeltjes samensmelten tot een massief, dicht metalen onderdeel.
Kwalitatief 3D printen begint met het gebruik van hoogwaardige materialen. Dankzij ons assortiment printmaterialen, elk met unieke eigenschappen en toepassingen, vindt u zeker het juiste materiaal voor uw project. Van duurzame thermoplasten voor industriële onderdelen tot supersterke metalen, onze materialen zijn zorgvuldig geselecteerd om optimale prestaties en functionaliteit te garanderen bij elke print.
Het selecteren van de juiste onderdelen voor Cold Metal Fusion (CMF) is cruciaal voor het maximaliseren van de efficiëntie en het behalen van de beste resultaten. Bij Ziggzagg begeleiden we je door een uitgebreide methodologie om de ideale componenten voor CMF te identificeren, zodat jouw succesverhaal verzekerd is. Onze gestructureerde aanpak helpt u de perfecte onderdelen voor CMF te vinden
Ideale CMF onderdelen variëren meestal van 15 tot 170 mm. Richt je voor optimale resultaten op onderdelen met een grootte van 40 tot 150 mm.
CMF is ideaal voor productieaantallen tussen 100 en 5000 per jaar. Bij deze aantallen worden de schaalvoordelen geoptimaliseerd.
CMF is het meest geschikt voor componenten van gemiddelde tot hoge waarde. Filter onderdelen op productiekosten per volume
Beoordeel de verhouding tussen het volume van het onderdeel en het volume van de begrenzende box om de geschiktheid te bepalen. Visuele screening kan ook helpen als gegevens onvolledig zijn. Een goede verhouding is tussen 0,2 en 0,5 volume/boundingbox.
Zorg ervoor dat dunne wanden ≥1,5 mm, dikke wanden ≤25 mm en de kleinste gaten ≥2 mm zijn.
Als u er zeker van bent dat uw onderdeel geschikt is voor Cold Metal Fusion (CMF), kunt u het direct bestellen via onze online besteltool. Als u twijfelt, beginnen we met het beoordelen van uw businesscase om de haalbaarheid en voordelen van CMF voor uw projecten vast te stellen. Onze experts voeren een analyse uit van uw onderdelen, gericht op belangrijke criteria zoals grootte, materiaal, complexiteit en kosten. Als de geschikte onderdelen geïdentificeerd zijn, gaan we naar de selectiefase, waarin we de optimale ontwerpen voor CMF kiezen. Vervolgens optimaliseren we uw bestanden om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specifieke vereisten van het CMF-proces, waarbij we eigenschappen zoals wanddikte, ondersteuningsstructuren en geschiktheid voor sinteren verbeteren. Ons team gebruikt geavanceerde software en expertise om elk ontwerp te verfijnen, zodat maximale efficiëntie en kwaliteit gegarandeerd zijn.
We gebruiken CMF-machines om tegemoet te komen aan de specifieke behoeften van onze klanten en hun sectoren. Onze volledig uitgeruste industriële hal en een up-to-date materiaalportfolio maken een indrukwekkende productieoutput mogelijk binnen de kortste doorlooptijden.
